Zur perfekten Beschichtung.
Für unsere gewohnt hochqualitative, rasche und reibungslose Auftragsabwicklung sind wir auf aktive Mithilfe angewiesen: Bereiten Sie Ihren Beschichtungs-Auftrag einfach anhand unserer Checklist vor! Der sicherste Weg zu perfekten Ergebnissen …
Zur perfekten Beschichtung.
Für unsere gewohnt hochqualitative, rasche und reibungslose Auftragsabwicklung sind wir auf aktive Mithilfe angewiesen: Bereiten Sie Ihren Beschichtungs-Auftrag einfach anhand unserer Checklist vor! Der sicherste Weg zu perfekten Ergebnissen …
Die Checklist.
Höchste, gleichbleibende Qualität und rasche, reibungslose Auftragsabwicklung – das sind unsere Kundinnen und Kunden von uns gewohnt. Denn sie bereiten ihre Beschichtungs-Aufträge auch anhand unserer Checklist vor. Und beachten insbesondere die Hinweise zu den Anforderungen für PVD Beschichtung!
Anforderungen für die PVD Beschichtung
Für optimale Ergebnisse bei der PVD-Beschichtung müssen die zu behandelnden Werkzeuge, Bauteile und Komponenten eine Reihe spezifischer Voraussetzungen erfüllen. Hier die wichtigsten Faktoren im Überblick – detaillierte Anmerkungen zu den einzelnen Bereichen entnehmen Sie bitte unserer Checklist „Anforderungsblatt PVD-Beschichtung”.
Materialeigenschaften
- metallische, elektrisch leitende Werkstoffe
Beschaffenheit der Werkstücke
- maximale Abmessungen: Ø 700 mm, l 1.000 mm (größere Teile auf Anfrage)
- Bohrungen, Gewinde oder min. eine Fläche, die unbeschichtet bleiben
- Kennzeichnung von nicht zu beschichtenden Flächen
- Lötstellen bis 600 °C temperaturbeständig und frei von Cadmium
- geschweißte Werkstücke spannungsfrei geglüht
- Werkstücke nicht verklebt oder verpresst
- Innengewinde frei von Verunreinigungen
- Kühlkanäle geöffnet und gereinigt
Oberflächenbeschaffenheit
- metallisch blank (geschliffen, poliert, erodiert oder gestrahlt)
- nicht verchromt, brüniert, dampfangelassen und badnitriert
- Hochglanzpolitur bei Umformwerkzeugen
- geschliffene Oberflächen frei von Oxidhäuten und Neuhärtezonen
- Schneidkanten, Bohrungen und Flächen gratfrei
- funkenerodierte Oberflächen durch Mikrostrahlen vorbehandelt
- polierte Flächen frei von Poliermittel-Rückständen
- frei von Schleifstaub und Reinigungsmittel-Flecken
- entmagnetisiert
Wärmebehandlung
- Wärmebehandlung mit über 450 bis 500 °C durchführen
- mit niedrigerer Temperatur durchgeführte Wärmebehandlung explizit vorab kennzeichnen
Transportverpackung
Die Werkstücke sind so zu verpacken, dass sie durch äußere und gegenseitige Einwirkung nicht beschädigt werden können. Die Verpackung sollte – im Hinblick auf den Umweltschutz – auch für den Rücktransport verwendet werden können. Zum Schutz gegen Rostbildung können die Werkstücke leicht mit wasserverdrängendem Öl, welches sich bei der alkalischen Reinigung rückstandsfrei entfernen lässt, behandelt werden. Glanzpolierte Flächen sollten abgedeckt werden.
Wichtige Hinweise
Detaillierte Angaben zum Werkstoff, zur Wärmebehandlung und zu den letzten durchgeführten Bearbeitungsschritten sind zur Vermeidung von ungenügenden Beschichtungsergebnissen unbedingt erforderlich. Verwenden Sie doch am besten unser Formular „Beschichtungsauftrag“! So können Sie einfach sicherstellen, dass uns alle für Ihr Beschichtungs-Projekt notwendigen Informationen übermittelt werden.
Erstaufträge
Wir bitten um Verständnis, dass Erstaufträge ausnahmslos vorab per Telefon oder E-Mail besprochen und abgeklärt werden müssen. Kontaktieren Sie uns einfach – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!
Hier nochmals die Links zu den für eine reibungslose Auftragsabwicklung, perfekte Ergebnisse und erfolgreiche Zusammenarbeit wichtigsten Dokumenten:
zum Formular „Beschichtungsauftrag“
zum „Anforderungsblatt PVD-Beschichtung“